







可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果。
设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
操作灵活,湿物料进入机内后,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳务条件较好,避免粉尘的---。
干燥物料随同传送带移动时,物料颗粒间的相对位置比较固定,具有基本相同的干燥时间,对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说,非常适合,此外,物料在设备里受到的振动和冲击很轻微,物料颗粒不易破碎,因此也适合干燥某些不允许破碎的物料。
不仅可以对物料进行干燥,有时还可对物料进行培烤,熟化或冷却等处理操作。
---的分风装置,使热风分布均匀,---产品品质的一致性。
结构简单,安装方便,能长期运行,发生故障时,可进入箱体内部检修,维修方便。

蔬菜烘干设备,窑炉网带输送机,网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上,提高球的透气性,达到烘干效果。
1、升温预热阶段。(初次烘干没有经验,我们仅提供保守烘干法以供参考,保守烘干法时间较长,但木材可以---,烘干按每公分板需两天时间计算)现按8公分板材给您大体定制一下。如有不足可以来电咨询。
1天—6天温度30°—50°之间,开喷蒸,温度不能上升太快,温湿度差在2°—5°之间排潮关闭。
2、中间处理阶段,木材在窑干过程的前期会产生表面张应力,---时会引起表裂,而中后期会出现表面硬化,---时会造成内裂,中间处理就是在窑干过程中以消除表层张应力和表面硬化的调湿处理。即间断式喷蒸、排潮,使木材表面毛细管舒张并减缓含水率的梯度,耐热钢网带输送机,以利于继续干燥,经中间处理后再转入后期干燥。
7—11天温度50°—60°之间,开喷蒸,排潮关闭,隔2天关喷蒸,开排潮1天。
12—16天温度60°—65°关闭喷蒸,打开排潮,每隔2天,喷蒸1天,蒸时关闭排潮,反复循环操作。
3、木材干燥后期处理阶段,应对木材进行一次平衡处理。即使烘房内少量地喷蒸一次,保温一段时间以达到消除木材内应力的收缩,处理结束后,焖窑4—8小时取样检查,合格后缓慢降低烘房温度,三明网带输送机,温度降到40°左右时,方可出炉。
17天以后65°——70°严禁超温,打开排潮,打开风机的冷风口,直到烘干。
4、烘干过程中不准打开烘房门,在升温干燥当中如果将烘房门打开,型煤烘干网带输送机,因热冷空气交换,(---冬季),烘房内外产生---温差,使木材产生内应力收缩,木材断裂,甚至出现大面积纵裂变形现象。

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